完全沒有毛邊毛刺的鋁合金壓鑄件，現(xiàn)階段的技術(shù)水準(zhǔn)還是沒有辦法做到的。所以至少在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，解決鋁合金壓鑄件的毛邊毛刺問題，會(huì)是一個(gè)重要的議題。而把去毛邊毛刺自動(dòng)化，很多鋁合金壓鑄廠都很想要這樣一個(gè)整體方案。

現(xiàn)在鋁合金壓鑄廠常用的幾種方案：

１.液壓分離裝置

液壓分離裝置由移動(dòng)吊架、承載平衡器、液壓管、液壓泵站及分離器或剪斷器幾個(gè)部分組成。工作時(shí)，裝置安裝在生產(chǎn)線下件處或特定的場(chǎng)所，作業(yè)者通過前后、左右和上下移動(dòng)吊架和承載平衡器的動(dòng)作找到合適的位置，操縱分離器或剪斷器將鋁合金壓鑄件的澆冒口從鑄件本體上分離或?qū)㈤L(zhǎng)的澆道剪斷以便回爐再利用。該設(shè)備分為手工操作型和固定機(jī)型，優(yōu)勢(shì)就是可以接過一些以前需要CNC處理的加工工序，并且比CNC效率要高。

2.沖壓剪緣機(jī)床

沖壓剪緣機(jī)床有液壓裝置、上壓模、刃口、機(jī)身、專用磨具等主要結(jié)構(gòu)組成。利用液壓在工作時(shí)產(chǎn)生的高壓力推動(dòng)沖壓模具將鋁合金壓鑄件外緣澆冒口、毛刺、飛邊去除，工作效率高，工作環(huán)境清潔，就是沖模需要自己做。

3.數(shù)控多軸向磨削機(jī)床

數(shù)控多軸向磨削機(jī)床各軸向運(yùn)動(dòng)采用數(shù)控伺服系統(tǒng)控制，位置運(yùn)動(dòng)及加工精度高。主軸砂輪是采用鐵質(zhì)基體表面電鍍金剛石，其加工安全性高，不會(huì)像普通剛玉砂輪那樣在受到大的擠壓力時(shí)發(fā)生爆裂而造成傷害事故。數(shù)控多軸向磨削機(jī)床屬于通用設(shè)備，根據(jù)不同的鋁合金壓鑄件品種通過更換工裝夾具達(dá)到互換性，設(shè)備配備除塵裝置，可以很好地改善生產(chǎn)環(huán)境。這種方案只需要配備一個(gè)CNC編程就可以了。